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消失模涂料工藝技術
消失模涂料工藝技術
消失模涂料工藝技術，通常用英文簡稱 EPC，在業內又叫作氣化模鑄造或者是實型鑄造。基本的工藝原理是將和預成型鑄件尺寸外形相似的石蠟模型或泡沫模型粘結組合成模型簇，然后在模型簇外表面刷涂耐火涂料并加熱烘干后，然后埋在干石英砂中振動制造成形，在負壓作用下進行澆注，使預設模型快速氣化，高溫液體金屬占據了預制的模型位置，待高溫液體凝固冷卻后形成鑄件，這樣一種新型鑄造方法。
消失模涂料這種工藝技術，是一種成形率高，需要在加工余量小，毛坯可以精確成型的新型鑄造方法，這種新型的鑄造方法的優點可以不需要將預制作好的樣模從模腔中再取出來，同時在產品外觀上，也看不到分模線，在消失模涂料過程中也沒必要使用砂芯，所以在成形的產品上沒有毛邊、毛刺以及拔模角等鑄造缺陷，同時可以減少由于型芯、分箱等組合造成的尺寸偏差等問題。
上世紀八十年代，中國也引進消失模涂料生產技術。
近年來，消失模涂料工藝在國內的快速發展，發展成果非常樂觀。我國云南昆明的一家鑄造機械廠在消失模研發領域做的比較好，其產品已經出口到馬來西亞等周邊一些國家。另外，清華大學、華中科技大學等高等院校對消失模技術的研發做出了寶貴的貢獻。
2 消失模技術工藝流程
消失模涂料的工藝流程分為白區與黑區兩大部分。
①消失模涂料消失模白區工藝流程：白區主要是制作泡沫模型的一個程序。發泡成型工藝要首先考慮鑄件的壁厚以及材質，要選擇適合它的發泡劑（原始的發泡珠粒）。找到合適的發泡珠粒后，再將原始珠粒放入到間歇式予發機，進行發泡。發泡時要考慮工藝要求，比如：密度、強度等指標。再經過予發機硫化床干燥后，再運送到熟化倉內進行熟化。
然后進入成型車間內，將熟化后的珠粒注入到預制件模具中，在通過蒸汽加溫加濕后將珠粒得以膨脹融解成型，最后在模具型腔充填形成鑄件模樣。然后在通過水冷工序降溫，發泡后的白模具就具有一定的強度。然后進入烘干室進行烘干，白模就制作完畢。
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