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消失模涂料性能影響因素的研究
消失模涂料性能影響因素的研究
對影響消失模涂料性能的耐火材料目數、黏結劑、表面活性劑及其加入量等因素進行了實驗，并利用硅藻土作為吸附劑，考察硅藻土的加入量對消失模鑄件表面碳缺陷的影響。通過實驗，獲得較佳的消失模涂料的制備條件，并加入能夠吸附聚苯乙烯裂解產物的吸附劑，從而減少了消失模鑄造的碳缺陷。
消失模涂料（簡稱為 EPC），又稱為實型鑄造，是將涂有涂料的泡沫塑料（EPS）模樣埋入無黏結劑的干砂中造型，采用微震加負壓緊實，在基本沒有型芯的情況下澆入液態金屬，并在澆注和凝固過程中繼續維持一定的負壓值，泡沫氣化，繼而被金屬液取代形成鑄件的一種新的鑄造成型方法[1]。涂料在消失模鑄造中起著非常重要的作用，直接影響著鑄件的質量。
作為特種涂料，目前國內大部分廠家生產的消失模涂料仍存在涂層強度低、涂料透氣性差、鑄件表面積碳缺陷較嚴重等問題。本文從這些普遍存在問題出發，著重考察耐火材料目數、黏結劑、懸浮劑、表面活性劑及加入量等因素對消失模涂料性能的影響，以及聚苯乙烯氣態裂解產物的吸附劑對減少消失模鑄件表面碳缺陷的作用。這對消失模涂料的應用和消失模鑄造技術的提升具有重要意義。
1 實驗內容
1.1 實驗原料及與儀器
消失模涂料水性氨基樹脂、白乳膠（聚醋酸乙烯乳液）、木質素磺酸鈉、聚丙烯酰胺、磷酸三丁酯、五氯酚鈉、氧化鐵、平平加（脂肪醇聚氧乙烯醚）、Triton x-102、軟水。所用原料均為工業級。
分析儀器：NDJ-5s 旋轉黏度計、型砂透氣性測定儀、發氣量測定儀、涂料耐磨性測定儀等。
1.2 消失模涂料的制備
消失模涂料將所述凹凸棒土與水按質量比 1：4 混合，完全分散均勻制得預處理凹凸棒土漿；加足量的水至分散罐，高速攪拌狀態下，緩慢加入一定含量的聚丙烯酰胺，繼續攪拌 20 min，使其完全溶解；向高速分散釜中加水、五氯酚鈉、磷酸三丁酯、木質素磺酸鈉，開啟攪拌，以 1 200 r/min 的速度分散 10 min；向分散釜中依次加入凹凸棒土、聚丙烯酰胺的預處理液，繼續分散 20 min；向分散釜中依次加入一定量的聚醋酸乙烯乳液、水性氨基樹脂，1 200 r/min 分散20 min；加入所述含量的平平加、高鋁礬土、白云母、硅藻土、氧化鐵粉，分散 30 min，制備結束。
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