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消失模涂料鑄造鋁合金用水基
消失模涂料鑄造鋁合金用水基
消失模涂料用高肌土作為主加耐火骨料，石英粉、硅藻土、冰晶石粉為輔加耐火骨料，海泡石和凹凸棒土為復(fù)合懸浮劑，硅溶膠和聚阿烯酰胺(PVM)為復(fù)合粘結(jié)劑，采用正交實(shí)驗(yàn)法和極差分析法，制備出一種可用于銷合金消失模鑄造的水堪涂料過生產(chǎn)試驗(yàn)驗(yàn)征．結(jié)果表明：該配方涂料澆注的鋁合金鑄件表面光潔、無(wú)氣孑L、兀砂．1且涂層高溫強(qiáng)度良好，錫清理，能夠很好地滿足實(shí)際生產(chǎn)需要，經(jīng)濟(jì)性良好。
作為業(yè)應(yīng)用最廣泛的一種合金材料，消失模涂料鋁合金由于其密度低、強(qiáng)度高、塑性好、易加工等優(yōu)點(diǎn)，目前廣泛應(yīng)用于航空、航天、機(jī)械制造、船舶、工程機(jī)械等領(lǐng)域，其產(chǎn)量逐年上升。而涂料技術(shù)則直接決定著鑄造鋁合金質(zhì)量的優(yōu)劣(四)。目前，內(nèi)鑄造鍆合金生產(chǎn)用涂料大多與鑄鐵涂料混用[31，南于鑄鐵件澆注溫度普遍在12001400。C，溫度較高，消失模涂料涂料耐高溫性能良好，而鑄造鋁合金澆注溫度只有730°C左右，將鑄鐵涂料用于鋁合金鑄造時(shí)，涂層不易燒結(jié)，高溫強(qiáng)度低，而且普遍存在鑄件表面質(zhì)量差、內(nèi)部組織不致密等缺陷。
對(duì)于涂料系統(tǒng)而言，耐火骨料是主體部分，其次是粘結(jié)劑、懸浮劑等助劑，由于消失模鑄造對(duì)涂層強(qiáng)度和透氣性有較高的要求。
本文除了選擇高鋁礬土、石英粉兩種基本耐火骨料外，另外還選擇透氣性較好的硅藻土、耐火度較低的冰晶粉作為輔助耐火骨料，并就高鋁礬土、石英粉、硅藻土、冰品石粉四種耐火骨料對(duì)鑄造鍋合金用消失模涂料性能的影響作了初步分析。
1試驗(yàn)材料與方法
1．1試驗(yàn)原材料
高鋁礬土：主要礦物組成為水鋁石和高鋁硅石。
粒度為200目，化學(xué)成分為Al203≥80％，F(xiàn)e：03<1．6％；石英粉(200目)，化學(xué)成分為SiO≥98％；硅藻土(325目)；冰晶石粉(325目)；硅溶膠；聚內(nèi)烯酰胺(PVM)；海泡石(325目)；凹凸棒土(325目)；潤(rùn)濕劑JFC；消泡劑OP一10。1．2原材料預(yù)處理復(fù)合懸浮劑(海泡石和凹凸棒土)在使用前需要經(jīng)過預(yù)處理。海泡石預(yù)處理：首先將海泡石在300°C的溫度下高溫焙燒1h，消失模涂料除去孔洞中的水分子，提高其孑L隙率，然后將海泡石與水按照1：50的質(zhì)量比攪拌成漿料，然后用膠體磨反復(fù)研磨3次，靜置72h待用。凹凸棒土預(yù)處理：首先將凹凸棒土與水按照l(shuí)：l00的質(zhì)量比快速攪拌均勻，用膠體磨反復(fù)研磨3次．使其充分活化，靜置72h待用。
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