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消失模涂料鑄鐵及其制備方法
消失模涂料鑄鐵及其制備方法
1、本發明涉及涂料技術領域，具體為一種消失模涂料鑄鐵及其制備方法。
背景技術
2、消失模涂料鑄鐵是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振動造型，在負壓下澆注，使模型氣化，液體金屬占據模型位置，凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。
3、涂料是消失模涂料鑄鐵能否成功地用于生產的三大關鍵工藝因素之一，它是保證鑄件表面質量和防止出現各種缺陷的關鍵措施。涂料的性質不僅影響模樣的氣化和氣體的遷移，而且與鑄件表面質量、表面缺陷、鑄件精度乃至鑄件內在質量等都密切相關。
4、普通鑄造涂料密度較大，涂覆過程中涂料容易造成模型變形或造成模型表面內陷，造成鑄件精度較低，為此，我們推出了一種消失模涂料鑄鐵及其制備方法。
發明內容
5、本發明的目的就是為了彌補現有技術的不足，提供了一種消失模涂料鑄鐵及其制備方法，它具有涂料不會造成的模型變形或造成模型表面內陷優點，解決了現有涂覆過程中涂料容易造成模型變形或造成模型表面內陷，造成鑄件精度較低的問題。
6、本發明為解決上述技術問題，提供如下技術方案：一種消失模涂料鑄鐵，其配方以質量份數計包含以下組分：石英砂18-42份、水20-48份、鋁礬土15-35份、膨潤土0 .5-1 .5份、凹土5-9份、白膠乳1-3份、消泡劑1-3份和表面活性劑0 .3-1份。
7、進一步的，其配方以質量份數計包含以下組分：石英砂25-42份、水25-48份、鋁礬土25-35份、膨潤土0 .8-1 .5份、凹土7-9份、白膠乳2-3份、消泡劑2-3份和表面活性劑0 .6-1份。
8、進一步的，其配方以質量份數計包含以下組分：石英砂42份、水48份、鋁礬土35份、膨潤土1 .5份、凹土9份、白膠乳3份、消泡劑3份和表面活性劑1份。
9、進一步的，其制備方法如以下步驟：
10、S1，首先取20-48份水投入攪拌機內部；11、S2，然后依次投入凹土5-9份、白乳膠1-3份、鋁礬土15-35份攪拌8-15分鐘，得到混合物A，放置十二小時后待用；12、S3，然后將石英砂18-42份、膨潤土0 .5-1 .5份混合均勻后緩慢加入攪拌后待用的混合物A中，混
合物A的攪拌速度為600-800r/min，加料完成后繼續攪拌一小時；13、S4，最后加入消泡劑1-3份和表面活性劑0 .3-1份，再次攪拌十五分鐘后即可得到消失模涂料鑄鐵。
14、進一步的，所述步驟S2中的鋁礬土需要在進行攪拌前對其進行粉碎研磨，粉碎研磨時間不少于二十分鐘。
15、通過采用上述技術方案，鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，具有化學穩定性強和物理性能良好的優點。
16、進一步的，所述鋁礬土在通過粉碎研磨后中添加有研磨后的珍珠巖，所述珍珠巖與鋁礬土按照1:5的比例進行混合。
17、通過采用上述技術方案，通過添加珍珠巖提高了涂料的防火與吸音能力，且其本身無毒無味提高了涂料的適用性。
18、進一步的，所述步驟S3前需要向攪拌機投入苯丙乳液，所述苯丙乳液的份數控制在2-4份。
19、通過采用上述技術方案，苯丙乳液膠乳粘度低，有利于攪拌傳熱，聚合速率快，同時產物分子量高，聚合可以在較低的溫度下進行。
20、進一步的，所述步驟S3后需要向攪拌機投入海泡石，所述海泡石的份數控制在3-7份。
21、通過采用上述技術方案，具有優良的耐水性、耐堿性和觸變性，使粉體在水中不會膨脹，但易分散，一經攪拌很快就能高度分散，形成具有一定粘度的懸浮體，這種懸浮體有很好的懸浮穩定性，配入白乳膠后，有利于提高涂料的抗分層沁水和儲存穩定性。
22、與現有技術相比，該消失模涂料鑄鐵具備如下有益效果：
23、1、本發明通過添加鋁礬土熟料耐火度高達1780℃，具有化學穩定性強和物理性能良好的優點，通過添加珍珠巖提高了涂料的防火與吸音能力，且其本身無毒無味提高了涂料的適用性，通過添加苯丙乳液膠乳粘度低，有利于攪拌傳熱，聚合速率快，同時產物分子
量高，聚合可以在較低的溫度下進行。
24、2、本發明通過添加海泡石具有優良的耐水性、耐堿性和觸變性，使粉體在水中不會膨脹，但易分散，一經攪拌很快就能高度分散，形成具有一定粘度的懸浮體，這種懸浮體有很好的懸浮穩定性，配入白乳膠后，有利于提高涂料的抗分層沁水和儲存穩定性。
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