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消失模涂料關鍵技術之一重要作用
消失模涂料關鍵技術之一重要作用
1.消失模涂料用模樣
模樣是消失模涂料成敗的關鍵,沒有高質量的模樣,絕對不可能得到高質量的消失模鑄件。消失模涂料的模樣是生產過程中必不可少的消耗品,每生產一個鑄件,就消耗一個模樣。消失模涂料的模樣,除了決定著鑄件的外部質量之外,還直接與金屬液接觸并參與熱量、質量、動量的傳輸和復雜的化學成分、物理反應,對消失模鑄件的內在質量也有重要的影響,因此需要重視模樣的制造質量,必須把好模樣質量的驗收關。
(1)對模樣的要求泡沫塑料模樣在澆注過程中被燒掉,金屬液將取代其空間位置形成鑄件因而要對其外部和內在質量提出如下要求。
1)模樣表面必須光滑,不得有明顯凸起和凹陷,珠粒間融合良好,其形狀和尺寸準確地符合模樣圖的要求。
2)模樣內不允許有夾雜物,同時其密度不得超過允許的上限(密度通常為16-25kg/m3)以使熱解物(氣、液或固相)盡量少,保證金屬液順利充填,并且不產生鑄造缺陷。
3)模樣在涂覆涂料之前,必須經過干燥處理,減少水分并使尺寸穩定。
4)模樣在滿足上述要求的同時,還應具有一定的強度和剛度,以保證在取模、干燥、粘合運輸和涂覆涂料、填砂、裝箱等操作過程中不被損壞或變形。
(2)白模組合的重要性及粘結消失模專用粘結劑是消失模涂料生產十分重要而不可缺少的原輔材料。無論是FM法、EPC法還是先燒后澆,因復雜而不能整體發泡成型的模樣,將其分為若干部分分別發泡成型,再將多個模片用膠
粘劑粘結成整體模樣。另外,進行澆注前,泡沫塑料的澆冒口系統與模樣的組合也需粘結。
作為消失模涂料的關鍵技術之一的泡沫塑料模樣,對消失模涂料的成敗起著重要的作用。有關資料報道,影響消失模涂料鑄件質量的各因素中,模樣質量占70%,對于復雜的鑄件,30%50%的廢品是由于模樣組合工藝(即模樣粘結
不當)導致的缺陷。隨著消失模涂料的發展,國內有專業公司研究生產粘結劑,國產粘結劑的性能已經比較完善。
1)消失模普通熱膠,分為奧寶熱膠粒(KP5X-1)和奧寶熱膠棒(KP5X-2),是手工快速粘結的熱膠,均可用電爐加熱熔化后使用。熱膠棒(KP5X-2)還可用膠槍施工,澆注系統和裝箱作業用膠槍施工特別方便,是可移動作業的熱膠。
2)奧寶熱膠KP-6X,乳白色,顆粒狀,性能與進口熱膠相同,可用于熱膠合機,也可手工操作,該膠粘結性能較好,與涂料的涂掛性好,耐烘房溫度高。熱膠熔融時無拉絲,流動性非常好,發氣量少,無氣味、耐老化性好等。可與進口熱膠以任何比例相熔(混熔),可替代進口膠。
3)消失模冷膠的使用。相對熱膠而言,冷膠作業要慢一些,一般單個作業需要幾分鐘時間但批量流水作業則不受影響,反而可做到比熱膠施工更為精致的作業效果,冷膠要兩面涂膠,稍涼置待溶劑揮發,再合模即可
(3)涂料及涂刷操作的注意事項涂料涂掛在泡沫塑料模的外表面,這一特點是不同于砂型鑄造的。由于涂料具有相當大的附著強度,澆注后這層涂料一般不會卷入鑄件內部,而完整地附著在鑄件的外表面。因此,消失模涂覆涂料無疑是消失模涂料的一個中心環節。消失模涂料用的水基涂料都是觸變性涂料,在攪拌過程中涂料粘度下降,攪拌停止后粘度則上升。為得到均勻的涂層厚度,應使涂覆(浸涂)過程中一直處于緩慢攪拌之中,防止卷入空氣在攪拌與不攪拌狀態下涂覆涂料,從烘干后涂層質量的變化情況看,連續緩慢攪拌下涂層質量變化小,即涂層厚度均勻;無攪拌狀態下涂覆的涂層質量變化很大,涂層不均勻。
(4)涂料的防粘砂原理及類型
1)燒結型涂料。利用燒結原理而促使其剝離的涂料稱為燒結型涂料。耐火度高的骨料固然。
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