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消失模涂料負(fù)壓實型鑄造或真空實型鑄造
消失模涂料負(fù)壓實型鑄造或真空實型鑄造
消失模涂料是用泡沫模型代替金屬或木模，造型后模樣不取m．呈實體型腔。即一個鑄件形狀完全相似的泡沫模型保留在鑄型內(nèi)，形成“實型”鑄型，而不是傳統(tǒng)砂型的“空腹”鑄型的鑄造方法。在澆金屬液時．泡沫模型在高溫金屬液體作用下不斷分解氣化。產(chǎn)生金屬一模型的置換過程，而不像傳統(tǒng)的“空腹”鑄造是一個金屬液體的填充過程，最終模樣氣化得到鑄件。
與傳統(tǒng)的砂型鑄造技術(shù)相比．消失模涂料技術(shù)具有較強的丁藝優(yōu)勢．因此被國內(nèi)外鑄造界譽為紀(jì)的鑄造技術(shù)”和“綠色的鑄造T程”。消失模涂料(EPC)T芝的優(yōu)點如下。
1．產(chǎn)品質(zhì)量高
消失模涂料丁藝屬精密鑄造技術(shù)．鑄造尺寸精度和表面粗糙度精度遠高于砂型鑄造，模型不需分型開邊．鑄件無飛邊毛刺。由于負(fù)壓作用補縮能力強．鑄件內(nèi)部組織致密，澆冒系統(tǒng)好處理．可使鑄件無縮孔．縮松。鑄件尺寸形狀精確．重復(fù)性好，表面粗糙度精度高。
2．工藝過程簡單，容易操作
無論多么復(fù)雜鑄件．均不必制芯、下芯，可鑄出95小孔；培養(yǎng)一個高級造型丁至少要5～10年．而培養(yǎng)一個EPC丁藝成熟的操作人員只需三天。
3．工藝穩(wěn)定，產(chǎn)品廢品率低
砂型鑄造從配砂到造型、下芯、合箱等1：序，人為因素造成的質(zhì)量問題較多。EPC T．藝不配砂、混砂、造型、修型，減少了許多人為因素，主要生產(chǎn)過程是按固定程序執(zhí)行。因此，廢晶率低。加之負(fù)壓狀態(tài)下澆注有較強的補縮作用，降低了廢品率。
消失模涂料除以上優(yōu)點外。還有牛產(chǎn)效率高、勞動強度低、生產(chǎn)占用面積小、成本低等優(yōu)點。采用消失模涂料工藝，小到幾千克，大到幾十噸的鑄件，從有色金屬鑄件到鑄鋼、鑄鐵件均可生產(chǎn)。
消失模涂料工藝與其他鑄造工藝一樣，也有它的缺點和局限性，并非所有的鑄件都適合采用消失模r藝來牛產(chǎn)。要具體情況進行具體分析。主要考慮因素如下：
(1)鑄件的批量。批鼉越大．經(jīng)濟效益越可觀。
(2)鑄件材質(zhì)。其適用性好與差的大致順序是：灰鑄鐵一非鐵合金一普通碳素鋼一球墨鑄鐵一低碳鋼和合金鋼。
(3)鑄件大小。主要考慮相應(yīng)設(shè)備的使用范圍。
(4)鑄件結(jié)構(gòu)。鑄件越復(fù)雜就越能體現(xiàn)消失模涂料T藝的優(yōu)越性和經(jīng)濟效益。
其他的鑄造方法還有：擠壓鑄造、陶瓷鑄造、磁型鑄造、實型鑄造、連續(xù)鑄造等。
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