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消失模涂料高涂層強(qiáng)度
消失模涂料高涂層強(qiáng)度
消失模涂料工藝與其他傳統(tǒng)鑄造工藝相比，所經(jīng)歷的歷史不長，還存在一些需要解決的技術(shù)問題。我國消失模涂料目前存在的主要問題有：
1)消失模工藝與傳統(tǒng)鑄造相比，最大的不同之處在于澆注時(shí)型腔非空，高溫金屬與泡沫塑料模樣發(fā)生復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)，泡沫塑料模樣的高溫分解產(chǎn)物造成了消失模涂料中許多缺陷。由于對消失模充型、凝固的規(guī)律還不十分清楚，所以每種鑄件正式投產(chǎn)前工藝摸索周期長，鑄件的廢品率較高。
2)由于我國的泡沫塑料珠粒質(zhì)量與國外產(chǎn)品相比在性能和質(zhì)量的穩(wěn)定性方面還有一些問題，許多工廠還采用包裝材料用泡沫塑料進(jìn)行鑄件生產(chǎn)，所以鑄件產(chǎn)生的炭黑、氣孔等問題更為突出。在消失模生產(chǎn)中，鑄鋁件的針孔、夾渣，鑄鐵件和鑄鋼件的碳缺陷均與熱解產(chǎn)物排除不完全直接相關(guān)。
3)消失模涂料涂料不同于砂型鑄造涂料，它既要求對熱解產(chǎn)物有好的透過能力，同時(shí)要求有高的涂層強(qiáng)度，另外還要有很好的涂掛工藝性能。目前國內(nèi)還沒有質(zhì)量令人滿意的消失模涂料供應(yīng)。
4)消失模鑄件的質(zhì)量與泡沫塑料模樣的制造質(zhì)量關(guān)系十分密切，其中包括模具設(shè)計(jì)、加工、預(yù)發(fā)泡與發(fā)泡成形工藝，產(chǎn)生的主要問題有模樣射不緊、密度波動范圍大、模樣變形，從而造成鑄件廢品。4需要進(jìn)一步深入研究的課題
為了使消失模涂料這種先進(jìn)工藝能盡快得到應(yīng)用和發(fā)展，解決上面所提到的消失模鑄件質(zhì)量問題，有許多技術(shù)問題需要下力氣解決。4．1消失模涂料過程的充型過程特征的研究。
消失模涂料的型腔不像砂型鑄造時(shí)為空腔，而為泡沫塑料模所占領(lǐng)(見圖3)，因此模型對金屬液的充型有重要影響。澆注過程中模型分解吸熱，分解產(chǎn)物阻礙充型，同時(shí)負(fù)壓對充型也有重要的影響。與金屬充型過程相關(guān)的鑄造工藝因素。
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