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消失模涂料技術(shù)優(yōu)勢與壓鑄相比
1．真空低壓消失模涂料技術(shù)
真空低壓消失模涂料技術(shù)將真空消失模涂料與低壓鑄造有機地結(jié)合起來，綜合了低壓鑄造與真空消失模涂料的技術(shù)優(yōu)勢，在可控的氣壓下完成充型過程，大大提高了合金的充型能力。該技術(shù)與壓鑄相比，設(shè)備投資小，成本低，鑄件可熱處理強化；而與砂型鑄造相比，鑄件的精度高、表面粗糙度低、生產(chǎn)率高、性能好。在反重力作用下，直澆道成為補縮段通道，澆注溫度的損失小，液態(tài)合金在可控的壓力下進行補縮凝固，合金鑄件的澆注系統(tǒng)簡單，成品率高，組織致密。該技術(shù)需要的澆注溫度低，適合多種有色合金澆注成型。
真空低壓消失模涂料技術(shù)的工作原理如圖
真空低壓消失模涂料的工作原理圖
2．振動消失模涂料技術(shù)
振動消失模涂料是在消失模涂料的過程中施加一定頻率和振幅的振動，使鑄件在振動場的作用下凝固的技術(shù)（見圖13—2）。由于消失模涂料凝固過程中對金屬液體施加了振動，振動力使液相與固相產(chǎn)生相對運動，從而使枝晶破碎，增加液相內(nèi)的結(jié)晶核心，使鑄件最終凝固的組織得到細化，力學(xué)性能得到改善；另外，測試結(jié)果表明，振動還能提高液態(tài)合金澆注時的充型能力。
電機塊圖13-2振動消失模涂料凝固試驗臺示意圖鑄造是一種操作簡便、成本低廉、頗有應(yīng)用前景的特種消失模涂料的新方法。
3．消失模涂料壓力凝固技術(shù)
該方法是消失模涂料技術(shù)與壓力凝固結(jié)晶技術(shù)的結(jié)合，其主要作用是能較大地提高鋁鎂合金消失模鑄件的致密性和力學(xué)性能，減少鋁合金消失模鑄件的針孔度、縮孔、縮松等鑄造缺陷。美國Vulcan公司采用壓力消失模技術(shù)生產(chǎn)出了高氣密性的鑄鋁合金件，它與常規(guī)消失模涂料相比，使鋁合金鑄件的韌性增加了50%，使鑄件的縮松率由0.75%減低到了0.01%。圖13-3是該公司采用的壓力消失模涂料生產(chǎn)線。該方法投資較大，氣壓壓力較高。圈13-3全自動化壓力凝固消失模涂料生產(chǎn)線。
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