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消失模涂料及實型鑄造典型鑄件工藝實例
澆注速度要視模樣汽化、排氣的情況。澆注方法要掌握澆注速度，隨流澆注，注意聚苯乙烯泡沫塑料模樣導熱性差。在澆注過程中模樣的液化、汽化過程有先后順序，同時，封閉的鑄型內，模樣汽化，在鑄型內產生氣體壓力，這也是實型鑄造的重要特性。造型工藝必須順應其規律適當引導。在澆注上，根據電源短路原理，在模樣的關鍵位置相鄰安放兩條導線，一旦鐵液到過此處，報警器就會自動響起來，從而便于控制澆注速度。在澆滿前的短暫時間內要緩流，在澆滿型腔后還要用小流，繼續點澆。這樣澆注的主要目的是排渣、放流、放氣，爭取獲得輪廓形狀清晰的鑄件。
7．鑄件打箱
根據鑄件的大小、薄厚設定保溫時間，嚴格控制打箱溫度，由于大鑄件外形輪廓尺寸較大，且結構各有特點，有的壁厚薄差別較大，打箱過早，應力較大，容易產生開裂。由于樹脂砂鑄件的冷卻速度較慢，具有緩冷特點，產生白口的傾向性較小，只要有足夠的保溫時間，鑄造應力較小，變形較小。生產8. 3m長的球墨鑄鐵床身，完全冷卻后，整體長度上的水平變形僅有4mm。
樹脂砂實型鑄造有優勢也存在著弊端：環境污染；排氣不暢在表面產生積碳；由于原輔材料質量和設備的影響，要使鑄件質量大幅度提高有一定困難，難達到精密鑄造的水平。采用呋喃樹脂和苯磺酸做粘結劑，生產It鑄件增加了幾百元的成本，機械化、自動化程度低，對于單件和大批量鑄件的生產很難滿足用戶的精度和進度要求，以產品的長遠性、批量性、經濟性等考慮尋求另一種途徑來滿足用戶精細的要求。進行了技術改造上了一臺調頻三維振實臺及砂再生除塵系統、加砂裝置。生產了2t左右的鑄件，表面質量和內在質量過關，經過不斷的技術創新和工藝創新，以及涂料及涂刷質量的改進，可以用負壓實型技術生產3t以下的箱體鑄件和沖壓模具鑄件2000t左右，產品質量比較穩定，能夠得到用戶的認可。12. 22 消失模涂料及機床鑄件實型鑄造應用（柴樹繁）
消失模涂料外觀尺寸精度高、生產周期短，在汽車和一些中小鑄件應用比較廣泛，在機床鑄件應用比較少。主要原因是機床鑄件上下面質量要求比較高，消失模鑄件容易產生皺皮、黑癍等鑄造缺陷。隨著我國裝備業的速發展，研制和開發各種高檔數控機床非常迅速。由于受市場需求的影響，有些大型機床技術含量雖然高，需求量非常少，還有些機床交貨期非常短。為了降低成本和縮短生產鑄件周期，有些鑄件用消失模涂料是最佳方法。為了解決這個問題齊齊哈爾大學和齊齊哈爾第一機床廠聯合研究鑄鐵件消失模涂料和聚苯乙烯泡沫塑料板質量，設計了澆注系統整體連接方法和輔助胎模等多種鑄造方法，經過半年的生產應用，生產多種床身鑄件和40t重工作臺及1200t大型機床鑄件，效果好。本文介紹了采用消失模生產大型床身鑄件的鑄造過程，以及在生產中采取輔助胎模、冒口封閉式連接等工藝。
1．涂料在消失模涂料所起的作用
消失模涂料是用泡沫塑料制作模樣刷上涂料后，填人樹脂砂或疏松的不含粘結劑的砂子，澆人金屬液，泡沫塑料模樣汽化后金屬液充滿該空間，冷卻形成鑄件。它具有尺寸精度高、成本低、生產周期短等多種優點。但各項技術必須控制好，否則容易出現粘砂、黑斑等鑄造缺陷。涂料是消失模涂料過程的關鍵技術之一，對消失模涂料的成功與否起著至關重要的作用。其消失模涂料涂料的主要作用是：
1)提高泡沫塑料模樣的強度和剛度，保持模樣尺寸的穩定性。
2)防止在運輸、填砂及振動時模樣遭到破壞或變形，以保證鑄件的表面質量。
3)當金屬液在澆注過程中取代泡沫塑料模樣時，涂料是砂子和金屬液之間的主要屏障。涂料在這個過程中起的作用是阻止金屬液透過涂料滲透到砂子中。保持在澆注時鑄型的穩定性。
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